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纸管纸筒烘干解决方案
  发布时间:2020/4/21 17:10:23  



纸管纸筒烘干现状:

  •   大规模企业和厂家一般采用电加热烘房对纸管纸筒进行干燥处理,耗电大、成本高。
  •   发热管寿命短,一般需要更新维护时间长。
  •   电加热方式温度不好控制,很容易造成纸管纸筒受热不均匀现场发生,导致纸管纸筒分层和脱胶,除了变形之外;温度过高还容易造成火灾和其它突发事故。
  •   小规模企业和厂家,采用自然晒干方式进行干燥处理,生产周期长,效率低,受天气影响很大,不能够连续进行生产加工,劳动强度大,纸管纸筒烘干质量难以保证。
  •   部分企业采用蒸汽干燥纸管纸筒,这个干燥过程中,蒸汽量控制不当,容易导致温度过高,纸管纸筒干燥质量不能达到要求。

  • 惠特纸管纸筒解决方案:

  •   采用高温热泵烘干机对纸管纸筒进行干燥处理,干燥成本低,干燥效果好。
  •   系统结构设计合理,干燥均匀,热量风量分布合理。
  •   纸管纸筒干燥均匀,保证了纸管纸筒对垂直度、圆度、强度的要求,烘干质量有保证。
  •   性能稳定可靠,使用安全,不会造成过热和烘干火灾等事故。
  •   整个纸管纸筒干燥系统过程中,采用了温湿度自动调整和设置,有效避免了认为操作不当造成的过热和不干的现场发生,纸管纸筒干燥效果好,劳动强度低。

  • 纸管纸筒干燥时该注意几点:

  •   温度:一般纸管纸筒干燥温度控制在55--75度之间,针对不同的纸管纸筒要求进行干燥处理,温度过低,干燥周期长烘干成本增加。
  •   湿度:一般纸管纸筒含水量不是很大,主要是脱去纸管纸筒中胶水水分和其它水分,合理控制好排湿参数和时间显得更为重要。
  •   纸管纸筒烘干时间一般在8--12小时不等,根据不同规格、种类、用途的纸管,要求的最终含水率不同而定;过快脱水,纸管纸筒会变形;过慢脱水,干燥周期长,成本高,效率低。
  •   直度和圆度:对于很多纸管纸筒厂家和企业来说,保持干燥周纸管纸筒的直度和圆度至关重要,干燥过程中严格控制好纸管纸筒径向和轴向变形。
  •   硬度和强度:纸管纸筒的脱水量一定要达到要求,才能保证一定的硬度和强度。

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